对变频电缆的结构和附加试验进行了探讨，了解变频电缆的工作特性后，由电缆结构改造而不难解决上述三个问题。

1.绝缘的电气击穿问题是变频电机大量使用后，多数选用普通电力电缆，如聚氯乙烯绝缘、护套电缆或交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，由于其本身耐压水平较高，很少发生电缆本体击穿。在深井油泵电缆击穿事故时，很明显，深井油泵电缆采用聚酰亚胺/聚全氟乙丙烯复合薄膜绕包烧结和乙丙橡胶双绝缘，从厚度和绝缘密实方面看并不理想，油泵电缆长度超过3千米，油井的工作环境严酷，电缆处于高温、高压、含水、绝缘密实等条件下绝缘击穿，油泵电缆长度超过3千米，油井绝缘击穿。为什么电缆在工频下能长时间运行，而变频在数小时内击穿？并非老化问题，主要可以归结为高频脉冲电压的影响。在一般陆用场合，PVC绝缘不是理想的，因为介质损耗较大。交联聚乙烯绝缘性能较好，它兼有有机、电、热等优良性能。电缆绝缘厚度可以采用1kV规定的电压等级，如果适当增厚，当然更可靠，这对变频电缆更有利。

2.高频电磁波对环境的污染问题虽然目前还没有规范规定由电缆发射电磁波造成环境污染的考核指标，但要抑制外部高频干扰。对四芯低压电缆来说，首先要改进绝缘线芯的布置，假设电缆的四个芯直接成缆，为非对称结构，若将第四芯分解成三个截面较小的绝缘芯，使三大三小线芯对称成缆。二是要加强总屏蔽结构。厂家通常使用铜线编织的护罩，其实这样做不好，材料消耗大，加工速度慢，屏蔽效果不太理想。利用铜带搭盖纵包和轧纹是一种较为先进的结构和工艺，形成全封闭金属层，只要厚度合适，就能有效地实现屏蔽功能。而且这一工艺及所用的材料在光缆领域已经很普遍，铜带的厚度不能太薄，以确保抑制电磁波外部发射。

3.屏蔽层接地措施屏蔽层接地良好是抑制电磁波外部发射的必要条件，铜线编织屏蔽解决起来比较容易，纵包铜带轧纹屏蔽需用专用夹具接地，夹具与轧纹铜管的接触面应吻合，并与轧纹铜管的接触面相吻合。

4.外护套这种电缆大多敷设在室内，一般不需要铠装，虽然不完全排除PVC护套，但选用高密度聚乙烯更合适。

5.电缆的附加测试一般低压电缆不需要进行脉冲电压测试，如IEC60502标准只规定对3.6/6kV及以上电缆进行脉冲电压测试。变频器的连接电缆情况略有不同，要求承受高频脉冲电压。本发明的高频波振幅可达到1200~1900V，振铃频率在100~2000kHz左右，用于测试电缆的脉冲电压(型式测试)是电缆的绝缘水平。测试可以参照IEC60502标准，施加正、负脉冲电压的十次测试，可以考虑测试40kV的电压，但需进一步验证，有必要的工厂也可以自行决定。

三、3.6/6~6/10kV中压变频器电缆的发展由于机械设备的大型化，所需电机容量也相应扩大，相应的变频电源输出电流也要求增加，但受大电流变频元件的限制，进一步提高电流容量技术发展受到限制。但是另一方面，提高变频电源的输出电压相对容易一些，当电压升高后，中压变频电动机的功率可以大幅增加，此时电缆的电压等级也必须跟上。当前，3.6/6~6/10kV中压变频电缆已投入使用，从绝缘结构和电气、机械、物理性能等方面看，可与电力电缆媲美，显然交联聚乙烯为绝缘材料，如敷设要求柔软，采用乙丙橡胶绝缘也有一定优势。高频电磁波的发射能力因工作电压的增加而显著增强，因此对屏蔽结构要求更加完善。同轴电缆是一种较好的结构形式，因此，变频电缆的三个主干线均采用同轴结构，总屏蔽结构与低压变频电缆相同。

四、变频电缆交联聚乙烯绝缘电缆是一种新的系列产品，目前还不能说很成熟，技术上也比较容易解决。虽然市场需求总量不大，但该类型电缆的发展前景广阔，应选择中、小型变频电机的专用电缆，对于用于小型变频电机的变频电缆，应将其列入该类别，目前对这类产品的行业标准也应提上日程。